ประเภทการใช้งาน
ESP ในโรงไฟฟ้าถ่านหินในประเทศอินโดนีเซีย
ปัญหาที่พบ
ชิ้นส่วนเครื่องกลด้านใน ESP ใช้งานมามากกว่า 25 ปี ดังนั้นจึงทำให้ชิ้นส่วนเครื่องกลต่างๆ หมดอายุการใช้งานแล้ว นอกจากนี้ชิ้นส่วนเครื่องกลด้านในยังสัมผัสกับอุณหภูมิสูงทำให้การเดินเครื่องอาจจะไม่ได้ประสิทธิภาพที่ดีและก่อให้เกิดปัญหาทางด้านเครื่องกลมากมาย ปัญหาที่วิศวกรตรวจพบระหว่างเข้าไปตรวจสภาพเครื่อง ESP มีดังต่อไปนี้
- แผ่นกระจายลมงอ หักและรอยเชื่อมเสียหาย
- หลังคาของ ESP มีรอยรั่วบริเวณใกล้แผ่นกระจายลม
- แผ่นกระจายลมแข็งและงอ
- หมอนรองเพลา ทั่ง และเพลาสึก
- ค้อนหลุดหาย
- คลิปหนีบค้อนเสียหาย
- ผนังกันฮอปเปอร์หลุดร่วงลงในฮอปเปอร์ทำให้ฮอปเปอร์ตัน
- แผ่นรับประจุและลวดปล่อยประจุงอ ทำให้ระยะชิดกันเกินไปจนทำให้เกิดสปาร์คและลัดวงจร
- ฝุ่นเกาะหนาบริเวรแผ่นและลวดเนื่องจากระบบค้อนเคาะมีปัญหา
- แผ่นรับประจุและลวดปล่อยประจุหลุดหาย
วิธีแก้ไข
ลูกค้าได้สั่งซื้อแผ่นรับประจุ ลวดปล่อยประจุ แผ่นกระจายลม และชิ้นส่วนของระบบค้อนเคาะรวมไปถึงให้วิศวกรดูแลและให้คำแนะนำระหว่างการติดตั้ง รายละเอียดด้านล่างนี้เป็นขอบเขตการทำงานที่ได้รับเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของ ESP
- เปลี่ยนแผ่นรับประจุใหม่
- เปลี่ยนแผ่นกระจายลมใหม่
- เปลี่ยนหมอนรองเพลา ทั่ง ที่หนีบค้อน ค้อนสำหรับแผ่นและลวด รวมถึงค้อนของแผ่นกระจายลมใหม่
ประโยชน์ที่ได้รับ
หลังจากติดตั้งและปรับปรุงระบบค้อนเคาะใหม่ ระบบค้อนเคาะสามารถทำงานได้ดีขึ้นและสามารถแก้ไขปัญหาค้อนหลุดได้ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ฝุ่นก่อตัวหนาแน่นบริเวณฮอปเปอร์ นอกจากนี้การเปลี่ยนแผ่นและลวดใหม่ยังช่วยแก้ปัญหาของระยะของแผ่นและลวดที่ชิดเกินไป ป้องกันการเกิดสปาร์คและลัดวงจร การเปลี่ยนแผ่นกระจายลมใหม่ทำให้ฝุ่นที่เข้ามาสามารถกระจายตัวได้ทั่วถึง การปรับปรุงในครั้งนี้ทำให้ ESP กลับมาใช้งานได้ในสภาพปกติ ทำให้ลูกค้าสามารถคลายความกังวลได้