ประเภทการใช้งาน

Raw Mill1 ESP และ Raw Mill 2 ESP ของโรงปูนซีเมนต์ทางตะวันตกของประเทศมาเลเซีย

ปัญหาที่พบ

– โรงงานมีปริมาณฝุ่นออกปล่องเกินมาตรฐานที่ 250 mg/Nm³ ลูกค้าจึงต้องการปรับปรุงสภาพของESPเพื่อลดปริมาณฝุ่นให้ต่ำกว่า 50 mg/Nm³.

– ESP เดินเครื่องมานานกว่า 40 ปี ซึ่งอุปกรณ์ภายในบางชนิดหมดอายุการใช้งานแล้ว

– หม้อแปลงไม่สามารถทำงานเต็มประสิทธิภาพจึงส่งผลต่อการทำงานของ ESP

วิธีแก้ไข

Tai & Chyun ได้รับมอบหมายให้ตรวจเช็คสภาพ ESP และแนะนำวิธีลดปริมาณฝุ่นออกปล่อง โดย Tai & Chyun ได้ปรับเปลี่ยนสภาพของอุปกรณ์ภายในให้เป็นรูปแบบใหม่ และติดตั้งชุดหม้อแปลงใหม่  โปรเจคใช้เวลา 4 สัปดาห์ ซึ่งมีรายละเอียดดังต่อไปนี้

-ติดตั้งแผ่นรับประจุและคานแขวนใหม่ ลวดปล่อยประจุพร้อมโครง และระบบค้อนเคาะ

-ติดตั้งหม้อแปลงใหม่

-เปลี่ยนแผ่นกระจายลม และลูกถ้วยฉนวนกันความร้อน

-ทำความสะอาดสกรูสายพานลำเลียง

อุปสรรคในการทำงานนี้คือลวดปล่อยประจุงอเนื่องจากวิธีการติดตั้ง ซึ่งแก้ไขโดยใช้ประแจ F สำหรับชิ้นที่มีการโก่งงอมากสามารถแก้ไขโดยใช้ความร้อน

ผลลัพธ์

ลูกค้าพึงพอใจกับปริมาณฝุ่นออกปล่องหลังการซ่อมแซมลดลงอย่างมาก และมีความเสถียร

Raw Mill 1- ก่อน (ซ้าย) และ หลัง (ขวา) [*สีน้ำเงินบ่งชี้เทรนของค่าควันออกปล่อง]

Raw Mill 2- ก่อน (ซ้าย) และ หลัง (ขวา) [*สีน้ำเงินบ่งชี้เทรนของค่าควันออกปล่อง]

Tai & Chyun พร้อมที่จะเสนอแนวทางใหม่ในการเพิ่มประสิทธิภาพของ ESP และอุปกรณ์ทุกชนิดที่เกี่ยวข้อง รวมไปถึงบริการหลังการขายที่ดีเยี่ยม

• Collecting Plate
• Gas Distribution Screen
• TR Sets
• Insulator
• Rigid Discharge Electrode
• ทำไมควรพิจารณาใช้ลวดปล่อยประจุแบบหนาม (RDE)
• ทำไมแผ่นกระจายลมจึงจำเป็นต่อประสิทธิภาพในการดักจับฝุ่น
• การปรับปรุงแผ่นรับฝุ่นและลวดปล่อยประจุของ ESP