ประเภทการใช้งาน
Cooler ESP ของโรงปูนซีเมนต์ในประเทศกัมพูชา
ปัญหาที่พบ
- คอนโทรลเลอร์ทำงานไม่เสถียร
- ชิ้นส่วนเครื่องกลชำรุด และมีปัญหาการจัดระยะ
- ระบบค้อนเคาะของลวดปล่อยประจุด้านบนเดิมชำรุด รวมไปถึงการเชื่อมต่อหลุดหลวม และเพลาค้อนแตกหัก
วิธีแก้ไข
การซ่อมบำรุงและดัดแปลงใช้เวลา 12 วัน โดยทำงาน 2 กะ 24 ชั่วโมง
- ออกแบบและดัดแปลงระบบค้อนเคาะของลวดปล่อยประจุใหม่ จากตำแหน่งเคาะด้านบนเปลี่ยนเป็นด้านข้าง
- จัดหาโครงและลวดปล่อยประจุ และให้คำแนะนำในการติดตั้ง
- ติดตั้ง GVC คอนโทรลเลอร์
- จัดหาชิ้นส่วนอื่นๆเช่น ค้อนเคาะแผ่นรับประจุ ลูกถ้วย และอื่นๆ
- ติดตั้งทางเดิน
ข้อจำกัดและอุปสรรคระหว่างการซ่อมบำรุง:
- งานดัดแปลง: เนื่องจากการจัดระยะของคาน H และเพลา ทำให้ กล่องฉนวนกันความร้อนของระบบเคาะ กับสกรูกำจัดฝุ่นไม่สามารถติดตั้งโดยตรง
การแก้ไข: ดัดแปลงคาน H และ ปรับตำแหน่งเพลาเคาะของลวดปล่อยประจุ เล็กน้อย
- ทางไฟฟ้า:แผงปุ่มกด 1 เครื่อง ใช้ควบคุม คอนโทรลเลอร์ 3 เครื่อง
การแก้ไข: ใช้การเชื่อมต่อทางอินเทอร์เน็ต และปุ่ม เปิด/ปิด เพื่อควบคุมESP ในกรณีที่แผงปุ่มกดมีปัญหา
ผลลัพธ์
จากผลการทดสอบ No Load Test แสดงให้เห็นว่า ESP สามารถเดินเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นหลังการซ่อมบำรุง
| ตำแหน่งห้อง | ก่อน (Load Test) | หลัง (No-Load Test) |
| ห้องที่ 1 | 0kV/146mA (kV แกว่ง) | 42kV/678mA |
| ห้องที่ 2 | 36kV/541mA | 38kV/729mA |
| ห้องที่ 3 | 55kV/467mA | 42kV/727mA |
